名稱 | 鋼絲繩多功能材料試驗機(jī) |
更新日期 | 2023-10-20 |
訪問次數(shù) | 604 |
特點 | 鋼絲繩多功能材料試驗機(jī)按照《GB/TT2611-2007試驗機(jī)通用技術(shù)要求》、《JJF1246-2010計量器具許可考核通用規(guī)范》、《JJF1103-2003多功能試驗機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、《JJG1063—2010電液伺服多功能試驗機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16491-2008電子式多功能試驗機(jī)》} |
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鋼絲繩多功能材料試驗機(jī)按照《GB/TT2611-2007試驗機(jī)通用技術(shù)要求》、《JJF1246-2010計量器具許可考核通用規(guī)范》、《JJF1103-2003多功能試驗機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、《JJG1063—2010電液伺服多功能試驗機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16491-2008電子式多功能試驗機(jī)》、《JJG 475-2008 電子式多功能試驗機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16826-2008電液伺服多功能試驗機(jī)》要求,公司的微機(jī)控制電子多功能試驗機(jī)、液壓式多功能試驗機(jī)系列產(chǎn)品,在行業(yè)中*通過【國家鋼鐵材料測試中心】專家組的評定,整機(jī)性能亦得到了專家組的高度評價與肯定。
鋼絲繩多功能材料試驗機(jī)技術(shù)特點與優(yōu)勢:
1.主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計,各部件設(shè)計強(qiáng)度分布合理,整體組美觀、大方;
2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗空間;
4.絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu),方便安裝調(diào)試(技術(shù):可應(yīng)用于試驗機(jī)上的導(dǎo)向絲杠一體化底座)
5.絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu),使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合,保證了試驗加載的連續(xù)性。(技術(shù):導(dǎo)向絲杠消除間隙裝置)
6.上下夾頭中心線與試驗機(jī)拉力軸線同軸度為8%(大大優(yōu)于國標(biāo)小于12%的要求);
7.鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置耐磨襯板,方便長qi使用后的維修更換;
8.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式,定位精que可靠;
9.試樣的夾緊為液壓驅(qū)動。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸,比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀。
10.試樣夾緊力隨試驗力增大而增加,試樣夾持牢靠;
11.便攜式無線遙控盒創(chuàng)造性地集成多項功能,可以直接控制電源開啟與關(guān)閉、油泵開啟與關(guān)閉,控制試驗空間調(diào)整時下橫梁的上升與下降,控制上下鉗口的夾緊與松開,使用操作非常方便;而且大大簡化了強(qiáng)電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;
12.液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥,換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯,反應(yīng)快、靈敏度高,具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動精que控制,是目前試驗機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高dang的液壓伺服系統(tǒng);
13.液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件;
14.進(jìn)口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低于70dB;
15.主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向*。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡單、方便;
16.選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生;
17.試驗機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨(dú)立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實現(xiàn)不同控制模式的平滑切換;
18.測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加新的試驗標(biāo)準(zhǔn);具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
19.具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
20.安全保護(hù)裝置:具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
技術(shù)參數(shù):
1.大試驗力:500KN
2.測力范圍: 50-500KN;
3.試驗力準(zhǔn)確度:±1%;
4.試驗空間(不包括活塞行程):5000mm;
5.伺服缸行程:1600mm;
6.位移測量范圍:滿量程的范圍內(nèi)
7.測力方式:負(fù)荷傳感器測力;
8.本微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗機(jī)器具有破斷保護(hù)功能,自動求取式樣的抗拉強(qiáng)度、大破斷力等指標(biāo)。
9.控制試驗方式:計算機(jī)自動控制試驗過程,計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方 法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù);
10.可顯示多種試驗曲線:力-位移、力-時間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。
11.控制臺與主機(jī)相分離,具有安全距離,主機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)措施