名稱 | 定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī) |
更新日期 | 2023-10-15 |
訪問次數(shù) | 1149 |
特點(diǎn) | 定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)軟件控制,由電機(jī)、輸入扭矩傳感器、高低溫環(huán)境箱、被測(cè)減速機(jī)(以下簡(jiǎn)稱:工件)、輸出扭矩傳感器、磁粉制動(dòng)器、導(dǎo)軌、控制器、移動(dòng)平臺(tái)等組成; 廠家。} |
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定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)
以下僅是產(chǎn)品的部分資料,詳情請(qǐng)致電廠家
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述:
1、該機(jī)采用微機(jī)控制,是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成,可以測(cè)定扭矩、Z大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo),并有扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭矩-時(shí)間、扭轉(zhuǎn)角-時(shí)間等試驗(yàn)曲線。主要用于檢測(cè)減速機(jī)在高低溫環(huán)境下,在規(guī)定負(fù)載作用下,減速機(jī)的效率、長(zhǎng)時(shí)間工作的磨損狀況以及空載下的啟動(dòng)力矩。
2、采用臥式結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)軟件控制,由電機(jī)、輸入扭矩傳感器、高低溫環(huán)境箱、被測(cè)減速機(jī)(以下簡(jiǎn)稱:工件)、輸出扭矩傳感器、磁粉制動(dòng)器、導(dǎo)軌、控制器、移動(dòng)平臺(tái)等組成; 廠家。
定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī) 使用標(biāo)準(zhǔn):
1、JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
2、GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
3、JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》
4、滿足ISO、ASTM、EN、DIN、JIS標(biāo)準(zhǔn),用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī) 工作原理:
1. 將工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上,沿導(dǎo)軌推入高低溫箱內(nèi);
2. 左側(cè)電機(jī)、輸入傳感器及連接件安裝在左側(cè)工作臺(tái)上,沿導(dǎo)軌向高低溫箱方向移動(dòng),并與工件連接;右側(cè)輸出傳感器、磁粉制動(dòng)器等安裝在右側(cè)工作臺(tái)上,沿導(dǎo)軌向高低溫箱方向移動(dòng),并與工件連接;
3. 打開高低溫箱開關(guān),升溫或降溫到規(guī)定溫度;
4. 啟動(dòng)電機(jī),進(jìn)行測(cè)試,檢測(cè)工件的效率、磨損狀況以及空載啟動(dòng)扭矩;
分項(xiàng)描述:
1. 動(dòng)力:采用步進(jìn)電機(jī)作為動(dòng)力,轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),加載均勻、平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。
2. 測(cè)量顯示系統(tǒng):采用扭矩傳感器和轉(zhuǎn)數(shù)傳感器采集試驗(yàn)扭矩和試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù),高速數(shù)據(jù)采集放大器采集數(shù)據(jù)。
3. 一諾精密測(cè)試系統(tǒng):
1) 自動(dòng)清零:主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零;
2) 測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
3) 試驗(yàn)軟件:中文Windows XP用戶界面,菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。
4) 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示;
5) 結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析;
6) 曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用;
7) 結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較;
8) 批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
9) 試驗(yàn)報(bào)告:試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示,并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印;
10) 過載保護(hù):具有過載保護(hù)功能:超Z大負(fù)荷3-10%時(shí)自動(dòng)停機(jī),電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù),有效防止過載對(duì)傳感器的傷害;
11) 自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查,出現(xiàn)異常情況,即自動(dòng)停機(jī),實(shí)施保護(hù);
12) 自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失;
13) 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作,也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作;
14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下一諾扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包,可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。
16) 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng),用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式,自動(dòng)完成試驗(yàn)。
17) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護(hù)。
5.安全保護(hù)系統(tǒng):過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù):
1. Z大試驗(yàn)扭矩: 800N.m
2. Z小試驗(yàn)扭矩 0.1N.m
3. 扭矩測(cè)量精度: ±1%
4. 輸入轉(zhuǎn)速: 10-500rpm
5. 輸出轉(zhuǎn)速: 0.01-0.1rpm,無級(jí)調(diào)速
6. 高低溫: +60℃~-40℃
7. 溫度波動(dòng)度: ±2℃
8. 溫度分辨力: 0.1℃
9. 計(jì)時(shí)范圍: 1min-999h
10. 電源電壓: AC380V 50Hz 0.75kw
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)使用環(huán)境:
1在室溫~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度≤80%;
2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,水平度為0.2/1000mm;
3在無震動(dòng)及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中;
4電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的 10%。
產(chǎn)品配置:
1. 臥式主機(jī)(含整體機(jī)架) 1臺(tái)
2. 步進(jìn)電機(jī) 1臺(tái)
3. 電器控制柜 1臺(tái)
4. 輸入扭矩傳感器(5N.m) 1只
全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)廠家,詳情請(qǐng)致電咨詢。定制全自動(dòng)減速機(jī)高低溫疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)